钳工实习期总结报告（实用5篇）

钳工顶岗实习为期两周，不仅让我掌握了钳工的基本技能，也让我体会到工人的辛苦与快乐。在实习中，重点关注安全，了解常见危险操作。钳工的工作主要依赖手工工具进行金属加工，虽然体力消耗大且工作单调，但每完成一个零件都让我感到无比成就。通过锯切、锉削、钻孔等操作，我深刻认识到理论与实践的结合是学习的关键。师傅们的指导和同学间的合作也让我获得了宝贵的经验。这次实习让我明白了耐心和坚持的重要性，同时也为今后的职业生涯打下了坚实的基础。钳工实习不仅是技术学习，更是对人生意义的深刻理解。

钳工顶岗实习总结 篇1

经过为期两周的钳工实习，我们的实习生活终于落下帷幕。尽管每天都感觉疲惫不堪，但心中充满了成就感，因为我们不仅学到了丰富的实用知识，还锻炼了动手能力。这两周的实习虽然只是我们大学三年生活的一部分，却是我们无法忘怀的重要经历，让我们有机会亲身感受社会与生活。

在进行钳工实习时，安全问题一直是我们关注的重点。通过老师的讲解，我们了解到实习过程中常见的危险操作。例如，车间内打闹、未经许可私自操作机床，以及操作方法和姿势不当等。这些看似无意的动作或小小的疏忽，可能会导致机械事故甚至人身安全问题。通过这次钳工实习，我了解了金属加工的基本理论和操作知识，主要涵盖了钳工、车工、铸焊工等基本工种的操作要点。

第一：辛苦的钳工

在钳工实习中，我们学习了钳工的主要任务，包括刮研、钻孔、攻丝、锯割、锉削、装配和划线。我们了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削技术以及质量检测标准。要正确握住锉刀，进行平面锉削时保持锉刀的垂直运动是成功的关键。锉削时要有水平推力和垂直压力，锉刀推进时前手渐渐减小压力，后手逐渐增加，锉刀在中间时两手压力相等，而回抽时则不施加压力。这样一来，我们的锉削过程就变得相对轻松了。我也掌握了一些钳工安全技术，必须确保钳台放置在适当的位置，足够的光线是必要的；使用机床和工具（如钻床、砂轮、手电钻等）时务必定期检查，发现损坏的无法继续使用，需先修好再用；使用台虎钳时，不得用锤子击打台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接下来我们进行了刮削、研磨、钻孔、扩孔及攻螺纹等操作。虽然结果不尽完美，但这都是我们辛勤付出的结晶，是我们两天努力的成果。

实习过程中的钳工工作老实说比较单调，可能一个上午都在重复相同的动作，而且需要体力和精准，那就是握住锉刀，在工件表面反复锉削。到中午时，我的手臂已经感觉到酸痛，腿也有些僵硬。不过每当我感到疲惫，就会看到老师在旁指导，亲自示范，他也是满头大汗，气喘吁吁的样子，这让我倍感鼓舞。几天之后，看到自己加工的成果，内心充满了对老师的感激。

第二：轻松的车工

车工的操作并不是由数控实现的，而是要求极高的手工操作能力。老师首先让我们翻阅书籍，熟悉车床的各个部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆构成。车床的操作需要借助各种手柄，老师详细讲解了各个手柄的作用后，让我们尝试加工主轴上的小轮和大轮。老师先进行了示范，然后我们便开始实际操作。

在车床加工中，选择合适的刀具至关重要。我们要先从制作锉刀把开始，这对于从未接触过车床的我们而言，真是一个不小的挑战。

不断转动横向和纵向控制手柄，精细操作，整整一个下午过去了，当我以为快完成时，却因操之过急将圆弧直径车小了！我心中惋惜，而更难受的是一天站下来，小腿也开始酸痛。然而，当我将加工好的零件交给老师时，那种成功的喜悦让我瞬间忘记了疲惫，这份成功的喜悦，只有亲身参与实习才能真正体会到。

作为大学生的我们，经过十几年的理论学习，早已被告知理论与实践之间存在差距。尽管以前并不十分在意这句话，但钳工实习给了我们一个切实掌握知识的机会。在离开课堂的严谨环境后，我们真切感受到了车间的氛围。朋友们渴望学习的目光，指导教师认真耐心的操作，构成了车间中常见的场景。我们的动手能力显得格外重要，单凭理论思考和想象并无法完成实际工作，只有在拥有扎实的理论知识的基础上，熟练掌握实践能力，积累经验，才能把知识灵活有效地运用到工作中。钳工实习正是培养我们实践能力的有效途径，这里是另一种学习课堂。通过动手实践，我们得以对理论知识进行补充与质疑，这与传统的课堂教育形成鲜明对比。两种学习方法相辅相成，相互补充，能够填补空缺，克服盲点。

第三：危险的焊工

在电焊实习中，我们了解了电焊的本质、设备构成及焊条的特性；学会了焊条的选择及电焊机的操作。这几天的电焊实习是我们实践活动中极为重要的一环，老师带领我们进行了一定的动手操作，并掌握了一些技能。在这几天的实习中，我对电焊的焊接操作有了更深入的理解和体验，收获了许多课堂上无法学习到的知识。

一、实习目的

1. 了解常见焊接方法及所用设备、材料、工艺和应用实例。

2. 了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3. 了解电焊的基本原理、焊接过程、金属焊接条件及电焊应用。

4. 理解电焊的安全技术。

5. 初步掌握电焊的应用范围。

虽然在这十天的实习中，我们学到的对技术人员而言仅仅是皮毛，但每一项技能的学习都需要经历过程。我们所掌握的基本知识是技术人员成长的基础，值得庆幸的是在这些包含不同程度危险的实习过程中，没有同学受伤，反而偶尔会传来笑声，这与大家的认真和用心密不可分。钳工实习让我深刻感受到作为一名工人的艰辛与快乐，同时也验证了我所学的知识。钳工实习让我更加懂得了人生的意义——世事无难事，只要肯下功夫，铁杵也能磨成针！

钳工顶岗实习总结 篇2

每个学期的实习都是我最期待的时刻，因为这让我从单纯的理论学习中解脱出来，能够实际接触、理解和掌握一些真实的东西。本学期的钳工实习让我感受到了一种难得的实践体验，虽然这一过程与我的专业不完全相关，但却令我收获颇丰，尤其是在知识的广度和对新事物的认识上，接下来我就来谈谈我的实习经历。

实习的第一周是钳工实习，安排在下午进行，因此我们中午就去到培训中心。那天刚下过雪，路面比较滑，我骑着自行车花了近一个小时才到达目的地。当我踏入培训中心时，内心其实有些失落，因为这个地方显得相当简陋，给我留下深刻印象的老师严肃的面容和他们对我们严格的要求。教室里温度较低，老师们忙碌地工作着，连吃饭都是匆匆忙忙的状态，尤其是那位年长的老师，辛苦之余令我感到敬佩。老师着重强调了安全问题，要求我们严格按照操作规程，确保安全为首要任务。我们的实习要最终完成一个xxx厘米的正方体铁块，老师在教会我们工具的使用和基本操作后，便让我们自行动手了。

在工作台上，我们需要使用的工具包括钢锯、各种大小的磋、毛刷、直尺和游标尺等，下午我们就开始选材和粗加工。由于没有在当天完成，第二天下午我们再去时才将零件大致加工好。可是在第三天打磨时，由于加工尺寸小于标准要求，不得不重新开始。幸运的是，我们赶在截止日期前完成了所有工作。加工过程中的疲惫让我不时需要休息，这时我会翻看老师讲台上的相关书籍，尽管没有深入学习，但也获得了不少新知识。同学之间的交流与探讨，不仅增进了彼此的友谊，也让我们更好地吸收了新知，可以说是事半功倍。

用钢锯加工铁块的经历是一个艰辛但不得不面对的过程。为了确保每一面都能精准切割，从早上十二点到傍晚五六点，我时常会感到手臂酸痛。不过每完成一面，我心中的成就感便会油然而生，让我更接近成功的目标。

这次实习虽然并不是我接触过的最辛苦的经历，但它同样锤炼了我的意志，让我享受到过程中的乐趣，体会到成功带来的喜悦。尤其是在磨光面时，不仅要锯，还需要使用大、中、小磋，必须一层层谨慎对待。每完成一面时的那份欣喜，令人难以忘怀。

实习期间，我的双手沾满了油污，衣服也难免沾上铁屑和尘土，工作环境确实较为艰难，然而其中却充满了快乐。经过这次实习，我深刻体会到了耐心与坚持的重要性，磨炼了我的意志，明白到成功需要脚踏实地，一步一个脚印，不怕失败，并追求卓越。这次实习收获颇多，唯一的遗憾是想将自己的劳动成果带回家作为纪念，但最后却只能上交，心里多少有些可惜。

钳工顶岗实习总结 篇3

通过这次钳工实习，我在这一领域收获颇丰。对“钳工”这一概念有了更深入的认识，它是指使用手工工具对金属进行切削加工。在此前，我对钳工只是有一个模糊的印象，只知道它的存在，却无法清晰地表达其具体含义，现在我终于理解了。我不仅理解了“钳工”这个词的真正内涵，还学习了许多相关技术。例如，这次钳工实习的任务是制作一个六角螺母。看似简单的任务，实际上却存在许多挑战。当我刚开始准备材料时，心中满是自信，觉得只需锯下一小段就可以。然而，老师的指点让我意识到，这并不是那么简单。制作过程中，必须严格按照规格进行，否则将耗费大量时间。我们需要锯割的物料直径为25mm，长度为12mm。经过一番努力，确保好尺寸后，才终于可以开始锯割。在这个过程中，我体会到了“只要功夫深，铁棒磨成针”的真谛。尽管耗费了许多时间，但我仍然觉得锯割过程非常漫长，直到最后终于完成，手上竟也起了水泡。开始并没有觉得特别痛，直到工作结束后，才感到刺痛的感觉。

在实习中，遇到的另一个困难是在对已成形的螺母钻孔时，心中总是担忧如何确保孔的准确性。我害怕孔钻得歪了，影响整体美观，同时也有些顾虑麻花钻是否会意外伤到我。经过一番思考，我决定还是按照老师的指导，谨慎尝试。当我真正动手时，发现实际操作并没有我想象的那么复杂，没过多久，竟然顺利地钻好了孔。然而，看着成品，我才意识到孔竟然歪了，这让我深刻认识到了“理论与实践相结合”并非易事。

通过这三周的钳工实习，我所学到的经验和体会是课堂上无法获得的，真正明白了“实践出真知”的道理：再好的理论也需结合实践才能发挥作用。我相信，这次钳工实习将为我后续的“车工”和“焊工”实践打下坚实的基础。

钳工顶岗实习总结 篇4

时间过得飞快，转眼间我在xx公司的钳工岗位上已经实习了两个月。在这段实习过程中，虽然每天都很辛苦，但我却感到无比快乐，因为这不仅让我学到了很多实用的技能，也锻炼了我的动手能力。无论是在心态还是工作技能上，我都取得了许多新的成长。

安全始终是进行钳工实习时首要关注的问题。记得我刚到公司的第一天，安全管理部的经理就为我们进行了生产安全规章的讲解，并通过考试让我们获得了上岗资格。在经理的宣讲中，我们了解到了实习中常见的危险操作。比如，在车间内打闹嬉戏，未经师傅的许可私自操作机床，或是操作时姿势不正确等。一个不经意的动作或是小小的疏忽，都可能引发机械事故，甚至人身伤害。听完讲解，我对此感到警觉，深刻意识到安全的重要性。

在学校时，老师曾提到过“钳工是最累的工作”，而这两个月的实习经历让我真切地感受到这句话的真实性。钳工的工作主要依靠手工操作，利用各种工具完成零件的加工、组装和修理等任务。虽然与机械加工相比，钳工的劳动强度大、生产效率低，但它能够完成机械加工难以处理或无法解决的工作，并且设备简单，因此在机械制造和维修中，钳工依然是不可或缺的重要工种。

初到车间上班，师傅让我制作的第一个零件是螺母。听完师傅的要求后，我查看了黑板上那看似简单的图纸，便开始了我的第一个任务。我需要在铁块上量取尺寸并画线。画线这项工作可不能马虎，一旦画错，就会导致零件不合标准。好在听了师傅的注意事项，我在画线时略微把尺寸画大了一些。接下来便是我永生难忘的锯削工作。我原以为锯锯子不过是来回拖动，没有什么难的，实际上锯削也是有技巧的。如果只是凭蛮力去锯，无论多么强壮，手也会因此发麻，眼也会感到眩晕。

我们首先需要调整好锯口的方向，根据锯口的方向施力，起锯时左手的拇指要靠住锯条，防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条与工件要倾斜一个10度至15度的角度。如果起锯过猛，锯齿容易崩碎；而起锯角度过小，则会导致锯齿不容易切入，甚至可能打滑，损坏工件表面。在锯削过程中的推动要轻，锯弓也要保持直线往复，不可摆动。推时加压要均匀，返回时不施加压力，锯条应与工件表面垂直。锯切初期和结束时，压力和速度均要减小，以免伤到手臂或折断锯条，还可以适量涂抹机油以减少摩擦。

在刚开始锯削时，我实在是吃了大亏。由于我一味用力的拉锯，结果不仅弄断了一根锯条，第二天吃饭时右手也痛得无法行使。经过师傅的指导，我终于掌握了正确的锯削技巧。锯完后，我还得进行锉削，锉削也是一项既累又苦的工作，但只要掌握了方法，其实也没有那么难。

要正确握住锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是关键。锉削时，前手的压力逐渐减小，后手的压力在中间位置时要相当，锉刀返回时不可施加压力。接下来是刮削、研磨、钻孔、扩孔和攻丝等。一块黑色的铁块在我们不断努力下，最终变成了光滑可爱的螺母，虽然不太标准，却是我们三天辛苦的结晶。这些零件的完成看似简单，但在实际操作中，我们才明白身为钳工的艰辛与乐趣。

经过两个多月的实习，我对划线、锤削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等加工过程有了更深入的理解。同时也发现了自己在钳工工作中的不足，认识到加工过程中的注意事项，并学到了课本上无法获得的知识，为今后的工作积累了一定的经验。在这段时间的实习中，我总结出一些心得：

为了加工出精准的零件，首先需要准确划出所需的尺寸。划线前要将工件表面清理干净，去除飞边和氧化皮，然后均匀涂抹一些颜色，以便于划线更加清晰。划线时一定要仔细，以免给后面的加工带来误差。配合件的凸凹边和燕尾边要对称精准，才能确保配合的准确性。

根据工件剩余的宽度来决定先用锉削还是锯切。如果剩余量较小，可以直接用锉刀锉削，若需较大宽度则可先锯切。锯割时，锯条要垂直于表面，起锯时注意角度，大约10度。推时施加合适的压力，返回时略微抬起锯条以减少磨损。锯削速度要根据工件材料和硬度适当调整，锯削硬材料时要慢些，软材料时可快些；通常每分钟的往复次数为40至60次。

钻孔前，需要在工件上划定中心，并在孔的位置冲出小坑。钻的时候，先试钻浅坑，若发现偏位，也可以纠正。钻孔时要保持均匀的进给速度，快要钻透时需减小进给量，钻韧性材料时需加切削液，深孔时要经常退出以便排屑和冷却。

在进行60°燕尾角加工时，要使用万能角度尺，确保划线准确，两边对称。在修正配合件时，不可磨过，每次都留一点余量，以防止后续修正时影响边缘。

钳工的实习过程虽然枯燥，很多时候需要重复同样的动作，但每当我看到师傅一旁耐心指导，并亲自示范，他也是满头大汗，气喘吁吁时，我就会感到无尽的动力。看着自己辛苦加工出来的成果，我最想感谢的就是一直支持鼓励我的师傅们。

这两个多月的钳工实习让我感受颇丰，虽然过程辛苦，但我学到了很多钳工知识，也在师傅们的指点中汲取了丰富的经验。作为年轻人，刚开始工作时，尽管面临的困难重重，但要学会沉住气，不可因为工作艰难就轻言放弃。积累经验、掌握技术知识才是最重要的。这次实习机会让我明白，无论未来在哪个岗位，我都会坚持努力，不断进步。

钳工顶岗实习总结 篇5

时间如白驹过隙，转眼间，我的钳工顶岗实习已接近尾声，这段经历让我感受颇深，只有八个字能体现我的感受：“辛苦但充实”。这段实习让我不仅学到了很多实用的技能，同时也真切地体会到工人们的辛劳与伟大。钳工实习是机电专业的必修课，虽然未来我们可能不会从事这一行业，但这段宝贵的经历将永远铭记于心，成为我一生中重要的财富。

在这次实习中，我深刻感受到学校给予我们的良苦用心，让我们提前对工科的工作有了直观的认知，获得了课堂上无法学到的知识。或许将来我不会在这一岗位上继续发展，但是现在所获得的这些经验却是我终生难以忘怀的。尽管工作环境脏乱且体力消耗相对较大，这些都不算什么，重要的是我在这里获得了实际的收获和成果。

每天我们都学习一种新的技能，在这个五小时的实习时间里，从一无所知到能够独立完成一件成品的过程，都是在老师们耐心细致的指导和我们的共同努力下实现的。通过这两周的实习，我们不仅达到了预期的目标，还成功制作了自己的设计作品。钳工是一项需要付出体力的工作，通过锉刀、钢锯等工具，我们手动将铁块加工成所需的形状，再经过打孔和攻螺纹等步骤，最终完成了一个工件。

在这十几天的实习过程中，我们所学到的对于技术人员而言只是初步的知识，但一切都有其过程。我们所掌握的都是基础中的基础，而真正的技术人员也是从简单的工序开始，逐步走向复杂的工艺。

当实习接近尾声时，大家心中都充满了喜悦，因为我们真正学到了实用的技能。无论自己掌握得是否完美，这次经历让我们更加理解工人的日常工作，对未来的职业生涯也有着积极的影响。

参与这次钳工实习让我感到意义非凡，虽然过程辛苦，但确实学到了不少钳工的知识。在与钳工师傅的交流中，我也汲取了宝贵的工作经验。作为年轻一代，无论未来工作的艰辛程度如何，我们都要有耐心，保持沉着，不能因为一时的疲惫或困难就选择放弃或跳槽，这样的选择显然是不理智的。

年轻人应当首先学习如何积累工作经验，掌握扎实的技术知识，这才是最为重要的。通过这次实习，我明白了这个道理，不论未来的工作是否如自己所愿，我都会继续坚持努力，认真学习专业技术。