钳工实训体会与总结1000字（实用8篇）

实习总结2天前

钳工实习总结强调了实习期间的实践经验和个人成长的重要性。通过车工、特种加工、电焊和铸造等多项实习，学生们体会到钳工的技术复杂性与手工操作的辛苦，深刻理解到每个看似简单的工件背后蕴含的智慧与努力。学生们在实习中获得了动手能力的提升、团队合作的意识以及对细节和工艺流程的重视。实习让学生们清晰认识到理论与实践的结合是技能掌握的关键，对未来的职业生涯有了更坚定的信心。此次实习不仅扩展了视野，也培养了学生们的毅力、耐心与恒心。

大学钳工实习总结

大学钳工实习总结篇1

钳工是指在切削加工、机械装配和修理作业中进行的手工操作，因其常常在钳工台上用虎钳夹持工件而得名。

转眼间为期两周的钳工实习就要结束了，我终于可以静下心来认真写下这次实习总结。这次实习让我获得了丰富的实践经验和许多人生的启示，期间的迷茫、汗水、痛苦与快乐都将成为我人生中宝贵的财富。

实习的首日，我们开始了车工的训练。第一次接触这种工作，技术生疏，特别容易出错，站着工作让我感到无比疲惫。经过一天的不停操作，我感到一阵深深的崩溃感。从最初的好奇，迅速转变为厌烦，完成一个小工件的过程竟是如此短暂。然而，当我看到光滑亮泽的工件从我手中诞生时，那种成就感又让我重新振作起来。

车工实习结束后，我们又开始了特种加工的学习。在特种加工的过程中，我们了解了几种先进的加工技术，并亲自参与了试件的设计与加工工作。经过努力，我们制作出了许多精美的工件，这些都成了我们的纪念品，留存于心底，成为珍贵的回忆。

早在之前就听师兄师姐们提起钳工实习的艰辛，因未曾亲身体验，心中始终没什么真实感。而这次亲身体验后，我深刻感受到钳工的辛苦。钳工几乎完全依赖手工操作，对工艺水平的要求极高，而且大部分时间都需要站立。尽管操作间有空调和电风扇降温，我们仍然常常一身汗水，浑身湿透。有的同学甚至汗水滴落到了工件上，令人倍感辛苦。但看到自己亲手完成的小锤子、小启子，虽然并不完美，却让我感到无比欣慰。曾经觉得日常生活中寻常的物品并无特别，然而如今才明白，这些看似简单的东西中蕴含着无数的智慧与辛劳。

我小时候曾见过工厂工人电焊，由于大人告诫我不要靠近电焊的弧光，我一直对电焊怀有恐惧。这次实习竟有电焊项目，我开始心生畏惧，不敢点火和引弧。在师傅的指导下，这种恐惧感逐渐消散，我开始适应这种工作环境与方式。尽管最终的焊接效果不尽人意，但这过程见证了我克服自我的成长，每一次尝试都是一次不小的胜利。

最后的实习内容是铸造，相比之前几项内容，这一部分让我觉得更为有趣。每接到一个模型，我都会思考如何进行分型，然后制作砂型进行铸造。第一天的实习主要是练习，我们铸造了四个模型，基本掌握了制作砂型的技巧。当看到完整的砂型从零件中取出时，仿佛揭开了一个期待已久的秘密，内心充满了惊喜。铸造虽然也很累，但整个过程却充满乐趣，让我忘却了疲惫，获取的除了知识，还有无限的快乐。

通过这两周的钳工实习，我不仅开阔了眼界，学到了许多经验和知识，更收获了比这些更重要的东西——坚持、毅力与恒心。

大学钳工实习总结篇2

时光荏苒，为期x周的钳工实习已经接近尾声。回顾这段时间，时而流汗，时而失落，时而受伤，时而欢笑，这些五彩斑斓的生活片段构成了我人生中不可或缺的一部分，也为我留下了美好的回忆。

实习的第一天，我们开始了车工的训练。作为第一次接触这种工作，由于技术生疏，我频频犯错，并且必须站着工作，一天下来，内心难免感到巨大的挫败感。起初的好奇逐渐被疲惫和厌倦所取代，然而，看着自己亲手制作的光滑工件，心中还是涌现出一丝成就感。

早在以往就听学长学姐们提到钳工实习的艰辛。虽然当时没有亲身经历，不曾感同身受，但这次的实习让我不得不承认，钳工的确辛苦。几乎所有工序都需要依靠手工操作，这对技术要求极高，且大部分时间都得站立作业。尽管操作间里有空调和电扇，我们依然时常一干就是满身大汗。有的同学甚至汗水滴到了工件上，实在是辛苦。看着自己制作的小锤子和小启子，虽然不够完美，但总能带来一丝欣慰。曾经觉得身边的事物微不足道，但此刻才明白，原本简单的东西中蕴含着无数智慧与辛酸。

在完成车工实习后，我们又接触到了特种加工。通过这段实习，我了解了几种先进的加工技术，并亲自参与了试件的设计与加工，制作出许多精美的工件，成为我心中珍贵的纪念。

从小就见过工厂里的电焊工，因为曾被大人告诫要远离电焊的弧光，所以一直心存恐惧。但没想到这次实习中也有电焊的内容。起初我对电焊充满恐惧，不敢点火引弧。经过师傅的引导与帮助，我渐渐克服了这种情绪，逐步适应了这种工作环境和方式。尽管最终的焊接效果不尽如人意，但这份经历见证了我克服自我的过程，虽丑但又何妨。

最后一项实习内容是铸造，和前几项相比，趣味性大增。每当拿到一个模型，我就会思考如何进行分型，然后制作砂型进行铸造。第一天的实习主要是练习，我大约铸造了x个模型，基本掌握了制作砂型的方法与技巧。看着完整的砂型在零件取出后展现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的谜底。尽管铸造的实习也颇为疲惫，但在劳动中我常常忘却疲惫，收获的不单是知识，还有无尽的乐趣。

这x周的钳工实习不仅拓宽了我的视野，获取了平时学不到的知识，钳工的过程极大锻炼了我的毅力、耐心与细心。任何一个微小的细节如果处理不当，都可能前功尽弃。这次实践让我收获颇丰。

大学钳工实习总结篇3

我一直期待着我们班的钳工实习，主要任务是制作螺母，心中充满了好奇和兴奋，迫不及待想要动手——在理论课上，郑老师详细介绍了钳工的基本知识，她不断强调钳工技能的重要性，并提醒我们学好这门手艺并不容易。然而，我心里始终觉得她有些夸大其词，钳工有那么复杂吗？

真正来到车间后，金老师亲自演示并耐心讲解，令我产生了深深的敬畏感，才意识到自己的无知——动手的那一刻，错误不断发生，才明白社会对本科生眼高手低的批评是何等真实。幸好在金老师的指导下，我才得以顺利进行后续的工序。然而，接下来的挑战更加严峻。最初用圆规制作六边形时因为不够准确，导致钻孔偏离了圆心，六边形的边长也过长，最终不得不用锉刀进行修补。没过多久，我发现自己亲手制作的螺母从任何角度看都毫无像样的样子——我决定重新下料。就在此时，金老师走过来询问我情况，他温和地接过我的工件，轻松地帮我修改过来，让我深感佩服，他的严谨治学态度让我受益匪浅。

这次实习虽然让我疲惫，手臂酸痛，但我依然觉得这次经历是必要的，我的收获主要有几点：

1、感受到了前所未有的成就感和自豪感：

这次钳工实习让我们这些在课堂学习十多年知识的学生，第一次近距离接触到车间的实操，这对我们而言意义重大。老师对我们的要求非常严格，但我们没有一个人抱怨，因为我们清楚自己来这里是为了学习真正的技能。无论多苦多累，我们都坚持下来了。当我们的螺母最终成型时，心中那份激动与兴奋难以言表，我们真正体会到了工人的勤劳、智慧与创造力，内心充满了无以言表的成就感和自豪感。

2、锻炼了动手能力，转变了思维观念：

之前我在新闻上看到不少关于本科生的负面报道，谈到现在的本科生空有理论却缺乏实际动手能力，起初我并不以为然——不过在这次钳工实习后，我深刻体会到了这些报道的真实性。通过这次实习，我更加清楚自己在实际操作方面的不足之处，更重要的是，我意识到必须抓住今后的每一个实践机会，积极参加工厂的实践活动，全面提升自我，成为对社会和国家更有用的人。

3、磨砺了意志品质，提高了思想觉悟：

当今社会充斥着浮躁，让人难以静下心来扎实工作。尤其是刚毕业的大学生，有很多人除了学历之外，几乎没有其他的竞争资本，或挑三拣四、好高骛远，或心浮气躁、习惯性跳槽，这些都反映了他们意志品质和思想觉悟的缺乏。在认识到毕业时，首先应该学会一门实用技术，积累必要的工作经验，以及获取相关行业的职称证书，才是更为重要的。此时的工作待遇和环境都是次要的，最关键的是要为未来找到一个合适的工作平台。

4、深受老师严谨治学的影响：

金老师在指导过程中对我们要求严格，使我深刻意识到生产中细节的重要性，工艺流程必须精益求精。从他的严谨态度中，我明白了培养认真细致的工作习惯是多么重要，这将给我未来的工作带来终身的益处。

大学钳工实习总结篇4

随着这学期的结束，我的大学钳工实习也接近尾声，回顾过去几周的学习与工作，我感受到自身的成长和收获。每一天的实习都让我对钳工的技能有了更深刻的理解，这不仅是理论知识的积累，更是实践经验的获取。学校安排我们在专业老师的指导下进行实操，从基础工具的使用到复杂工件的制造，每一步都让我受益匪浅。

在实习初期，我的任务主要是熟悉车间环境以及各种钳工工具的使用。在老师的带领下，我学习了如何正确使用台钳、锯子、锉刀等基本工具。刚开始的时候，由于缺乏经验，我的动作显得有些生疏，有时甚至因为不小心而损坏了材料。然而，在老师的鼓励和耐心指导下，我逐渐掌握了正确的操作技巧。经过反复练习，能更流畅地进行切割、打磨等工作，这让我倍感自信。

在随后的实习中，我参与了多个小型项目的制作，其中包括机械零件的加工和组装。每个项目不仅考验我的动手能力，还需要我具备一定的理论知识。我记得有一次，我们需要制作一个复杂的零件，涉及到多个工艺流程，包括车削、铣削和钻孔。在这个过程中，我深刻体会到工艺设计的重要性，合理的设计不仅能提高生产效率，还能降低材料浪费。

在钳工的学习中，最让我难忘的就是与同学们的团队合作。我们分成小组，利用各自的特长与技能，共同完成项目。团队合作使我意识到沟通的重要性，及时的信息共享和灵活的分工可以使工作事半功倍。每当项目完成后，大家一起讨论遇到的问题和解决方案，那种团结一致的氛围让我感受到浓厚的集体荣誉感。

除了技能的提升，我也在实习中学到了很多与人相处的道理。在车间，师傅们对每个学员都十分关心，他们的悉心指导让我感受到了师徒之间深厚的情谊。每当我遇到困难，师傅们总是耐心地为我解答，教我从失败中总结经验。这让我明白了在职业生涯中，不仅需要扎实的技术，更需要良好的人际关系和沟通能力。

经过这段时间的实习，我的钳工技能有了显著的提升。面对工具的运用和工艺流程，我已经能够做到得心应手。展望接下来的学习生活，我会继续深化对钳工专业的理解，努力提升自己的综合素质，为将来的职业生涯打下坚实的基础。

大学钳工实习总结篇5

时光荏苒，转眼为期两周的钳工实习如白驹过隙般结束了。在这段时间里，尽管工作强度大，手上也磨出了不少水泡，贴了许多创可贴，但我的心中却充满了收获的喜悦！因为我们不仅学习到了一名合格钳工所需的基本知识，更重要的是锻炼了自己的动手能力。这次经历让我深刻理解到“只要功夫深，铁杵磨成针”的真正含义！

实习的第一天，老师便告诉我们钳工的工作非常辛苦，但它是我们职业生涯的基础。因为在高中参加过工艺课程，曾经做过一把榔头，所以我对钳工有些了解，当时的体验让我觉得颇有趣味。然而，这两周的专业实习让我明白，之前的学习只是皮毛。钳工看似简单，实则是一门考验我们耐心和毅力的技术活！开始的第一课，老师给我们讲解了钳工的基本知识及所需工具，最重要的当然是安全操作。因为操作不当可能会引发安全隐患。之后，大家便开始动手实践。

第一天的任务是进行平面划线，这一过程旨在明确加工的边界。初次在铁板上划线时遇到了不少麻烦。老师预见到了我们可能会面临的困难，因此在我们进行划线之前，详细讲解了相关注意事项，并在实际操作过程中给予了许多指导。在老师的指导与同学们的相互帮助下，我们顺利完成了钳工实习的第一项任务——平面划线。

第二天，实习内容转向了平面錾削。在正式锤击之前，老师详细讲解了錾削的基本知识，包括操作时的站位与姿势。右腿承重，身体略向前倾，保持自然的姿势。老师还特别强调了握锤的方式，正确的握法能确保施力准确。听完这些后，我们意识到錾削并不是一件轻松的事。最开始，我尝试着用老师帮我打出的口继续进行锤击，经过半天的努力，铁块也只锤了一半，手上却已满是水泡，手指也因为多次敲击感到刺痛。

经过一天的锤击，回到宿舍时连手都抬不起来时，我才意识到钳工远不是我想象中的那样简单！于是我下定决心要更加努力！接下来的第三天到第五天，我们进行了平面锉削，依旧是那块满是铁锈的铁块。首先需要将一面锯平，再用锉刀将其打磨平整，最后要求达到0.05丝的标准，插不进去四个角才能算成功。起初我对0.05丝并没有具体的概念，后来老师提到我们的头发丝一般是0.08丝，这意味着我们的目标是比头发丝还细的标准！

为了达到这个目标，我们花了三天时间进行锉削，手上不停地起泡。这过程确实在磨练我们的意志！我不断告诉自己要坚持！经过一周的实训后，我对钳工有了初步的认识，为接下来的实训做好了充分的准备！

在钳工实习的第二周，我们的任务依次是钻孔、绞孔、打螺纹，接着又进行了进一步的锉削。虽然这个过程显得枯燥且疲惫，但要达到最终的效果确实不容易！看到每个人的手都和煤炭一样脏，满脸疲惫，都是为了实现最终的目标——两个侧面达到不到五丝，并且确保角度的垂直！这也是我们最后的考核标准！尽管我认为已经锉削得差不多了，每次检查却要么垂直度没达到要求，要么平行度不够，最终只能无奈交上作业……

虽然最终的作业没有达到理想的标准，但在这次钳工实习中，我收获颇丰，深刻体会到做事要按部就班，切忌急于求成。只要我们能持之以恒，就一定能见到成效！

大学钳工实习总结篇6

经过这段时间的钳工实习，我的收获真是颇丰，体验到了手工艺制作的乐趣。在实习期间，接触了多种工具和设备，学习了相关的基础知识和技能，通过实际操作，我逐渐掌握了一些关键技巧，比如如何使用钳工工具进行精细加工，如何进行零件的装配与调试等。

　钳工入门

在实习的第一天，我就被钳工的魅力深深吸引。钳工，不仅仅是简单的机械加工，它更多的是一种将理论与实践结合的艺术。在老师的指导下，我开始学习一些基础的操作，包括如何通过量具来进行测量，以及如何使用各种钳工工具。我意识到，钳工的每一个动作都需要谨慎细致，以确保加工的精度和质量。

经过一系列的讲解与演示，我开始尝试独立操作。无论是用手锯切割金属材料，还是使用锉刀进行修整，我都感受到了从未有过的成就感。每完成一件作品，它不仅是我付出努力的结果，更是我对钳工这一领域有了更深理解的体现。

　工艺流程与技能掌握

在学习过程中，我逐渐认识到钳工的工艺流程是极其重要的。工艺流程的每一步都会影响最终的加工效果，因此在操作前我特意将工艺流程记在了心中。比如在进行零件的加工前，需要先对原材料进行检查，确保材料没有缺陷，然后进行切割、打磨、装配等一系列步骤。每个步骤之间的衔接，都需要我认真对待，以免出现失误。

在实际操作中，我发现了许多需要注意的细节。例如，在使用电动工具时，保持安全距离和注意力集中是至关重要的；在进行装配时，需要认真对照图纸，确认每个零件的配合是否良好等。这些细节和工艺流程的掌握，让我在操作过程中得心应手。

　常见工具与操作技巧

钳工的工具非常多样，包括手动工具和电动工具等。我特别喜欢使用扳手和螺丝刀，因为它们能让我在装配零件时更加灵活自如。使用钳工工具的过程中，我还了解到了如何进行工具的保养和维护，以确保它们的使用寿命和效率。每次完成操作后，我都会对工具进行清理和保养，形成了良好的习惯。

在操作的过程中，我还尝试了焊接及铆接等技能，虽然这些技术相对复杂，但在老师的指导下，我逐步掌握了焊接的基本要领。看着焊接点牢牢粘合在一起时，那种成就感是无法用语言形容的。每一次的成功都让我更加坚定了继续学习和探索的信心。

　实习中的团队合作

除了个人技能的提升，在这次实习中我也深刻体会到了团队合作的重要性。在进行一些较为复杂的项目时，组内的每个人都扮演着重要的角色，合理分工与相互配合，使得我们的项目能够高效而顺利地完成。通过与同学的沟通与协调，我的团队合作能力有了显著的提高，这在今后的学习和工作中都将是一次宝贵的经验。

这次钳工实习让我接触到了许多书本上无法体会到的知识，不仅提升了我的动手能力，也让我对钳工这一领域有了更深入的理解。每一个小零件在我的手中逐渐成型，仿佛是让我与这个行业之间架起了一座桥梁。这段经历将成为我学习生涯中一笔重要的财富，未来我一定会继续努力，深入探索更多的技能与知识。

大学钳工实习总结篇7

不知不觉，我已经从大学的校园里走出了一段时间，心中总是怀念那些一起学习、一起拼搏的同学们。我们曾经的欢声笑语仍在耳边回荡，然而如今大家已各自飞往不同的地方，开始各自的生活，我似乎特别幸运，能够进入中船重工388厂，成为一名装配钳工。但是，我逐渐体会到，社会生活的现实竟是如此残酷而辛苦。

当我走出校园的那一刻，曾经以为自己可以享受到所谓的社会自由，然而在求职的过程中，我却亲身体会到了其中的艰辛。碰壁、失望、希望，这样的循环不断出现，面试一次次的失败让我感到心灰意冷。老天眷顾我，让我得以顺利进入了388厂，成为了一名钳工。回想在大学的实习经历，我们那时一直在努力磨铁，然而来到这里后，师傅告诉我，我将成为一名装配钳工。听到这句话时，我脑中不禁闪过疑问：为什么我们学模具的，却要做油缸装配的工作呢？经过师傅耐心的解释，我才逐渐理解了装配钳工的职责以及意义。现在看来，在学校所学的知识确实让我受益匪浅，这是一种很宝贵的体验。

钳工这一行业是机械制造中最早的金属加工技术之一。尽管随着机床的普及，许多钳工作业已经实现了机械化，但在机械制造的过程中，钳工依然是不可或缺的基础技术。比如，划线、刮削、研磨以及机械装配等工作，至今仍然没有合适的机械设备来全部替代。某些高精度的样板、模具、量具和配合表面，往往需要工人凭借自身技艺进行精密加工。在单件小批量生产或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件也是一种经济实用的选择。钳工的质量和效率在很大程度上依赖于操作者的技术水平和熟练程度。不同类型的钳工如普通钳工、划线钳工、模具钳工等都有各自的职责和技能要求。

在安全培训、动作要领、工具使用到锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论结合实践的过程。有些东西需要自己去摸索，有些则需要从理论中去发现。刚开始接触平面打磨时，我意识到想要做好一件事情并没有想象中的简单。实际操作和理论学习是相辅相成的，眼见的不一定真实，经过测量才能发现不足。而学校之所以让我来实习，正是希望我们能体会学习的可贵，像打磨平面一样，只有具有一丝不苟的精神才可能达到最好。这也是在告诉我们动手技能的重要性，只是一味地学习理论是远远不够的，没有实践体验，难以发现自己的动手能力。真正需要的是理论与实践的结合，以及头脑与双手的协调。

从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步我所学到的知识都是独一无二的，任何人都无法夺走。

钳工的主要工作内容包括划线、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹等。我学习了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我在这里的工作主要是处理阀门的运行与装配。调节阀常见的问题是卡堵，尤其是在新投运系统和大修投运初期，管道内的焊渣、铁锈等会在节流口和导向部位造成堵塞，导致介质流通不畅。有时，填料过紧也会导致摩擦大，小信号不动作而大信号过头。故障处理的方法有几种：可以迅速开关副线或调节阀，让脏物被介质冲跑；或者用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，试图让阀芯脱离卡住的地方。如果仍然无法解决问题，就需要拆解处理了。

大学钳工实习总结篇8

时间过得真快，转眼间我已在学校外度过了一段时间，脑海中时常闪现出以前的同学和朋友们，想念我们一起度过的欢乐日子。如今，大家都在各自的道路上奋斗，而我似乎是个幸运儿，来到CSIC 388厂担任装配钳工，体验到社会的残酷与艰辛。

刚走出校园，我满怀期待，以为能够自由地享受社会的空气，但在求职的过程中，我意识到事情并没有那么简单。在反复的申请与失落中，我逐渐接受了这个现实。然而，我获得了机会，成为388厂的一名钳工。回想在学校实习时，我们也曾学习过磨铁的技能。初入厂时，我以为会像以前一样继续磨铁，然而一见到我的师父，他却告诉我，我需要学习如何成为一个合格的老师。师傅的耐心指导让我明白了装配钳工的真正含义和如何做好这份工作。起初，我心中充满了疑惑，思考着在学习模具时如何能够与装配油缸的工作挂钩，但如今回想起来，我明白自己吸取了许多宝贵的知识，这些经验将让我终身受益。

钳工作为机械制造中最古老的金属加工技术，尽管许多操作已经逐步被机械化和自动化所取代，但它仍然是机械制造过程中不可或缺的基础技术。这包括划线、刮削、打磨、机械装配等，很多复杂的模具和工具仍需依靠工人的技术进行精细加工。在小批量生产和设备短缺的情况下，由钳工制作某些零件仍然是经济实用的选择。而钳工操作的质量与效率在很大程度上取决于操作员的技能与经验，钳工的种类也可以细分为普通钳工、划线钳工、模具钳工等。

从安全教育、动作要领到工具的使用，再到实际操作和记录，这无疑是一个理论与实践相结合的过程。许多知识需要通过探索和实践去发现。在我开始打磨飞机的时候，我意识到，做得好并不简单，而是要在实践中反复验证。我们看到的表象未必真实（飞机外表看似平滑，但在测光时可能会发现许多缺陷），这让我想起学校让我们来这里实习的初衷：理解学习的真正价值。学习就像打磨飞机一样，只有对每个细节都一丝不苟，才能做到最好。这也让我意识到动手实践的重要性，单靠理论知识远远不够。缺乏实践经验，无法真正掌握技能，因此需要理论与实践的结合，脑力与手力的协调。

从平面打磨到划线打点；从成型到钻孔；每一步所学到的知识都是无价的。钳工的主要工作内容包括划线、铰孔、锉、磨、钻孔等，这些不仅需要了解文件的结构，还要掌握分类、选择、归档等技巧。而我具体负责的则是阀门的操作与装配。调节阀常见的问题是堵塞，尤其出现在新系统启用或大修之初。管道内的焊渣和铁锈会导致阀门工作不畅，修理时填料过紧也可能引发信号反应迟缓等问题。

在故障处理方面，比如说，常见的阀门泄漏问题。泄漏可以分为几种情况：其一是阀门漏水，阀杆长度不合适。当空气打开阀门时，阀杆过长或过短都会导致阀芯与阀座之间产生间隙，从而导致内部泄漏。解决方法是调整阀杆的长度，以确保密封良好。

另外，填料泄漏是另一种常见现象。填料在填料箱中受压后，可能会因为接触不均导致泄漏，这在高温、高压的环境下尤为明显。解决这一问题可以通过倒角以及使用高质量的耐腐蚀材料来改善填料的密封性能。

阀芯和阀座的变形同样会引起泄漏，这通常与阀门的生产缺陷或者在工作环境中的腐蚀有关，正确的材料选择和后期的打磨能够有效提高密封性。

而针对振荡故障，可能是由于弹簧刚度不足或者选型不当导致的，这时可以通过调整刚度或更换阀门结构来解决。至于阀门定位器的故障，主要是因为机械部件受到外界温度和振动的影响，因此需要定期检查以确保精度。

经过这段时间的实习，我已经逐渐能够独立完成工作，对未来的职业生涯充满了信心。我深知，自己的努力与实践将为我创造更美好的未来。

以上是我这段时间实习的工作期待老师的指导与批评。

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